直線振動篩是一種常見的工業(yè)篩選設(shè)備，可以通過振動電機(jī)帶動篩體做直線運(yùn)動，以實(shí)現(xiàn)物料的分級篩選。但是在運(yùn)作的過程中，也會存在一些問題，如直線振動篩噪音大，那么下面我們就來詳細(xì)談?wù)勥@個問題。直線振動篩噪音大是什么原因?怎么解決。

　　直線振動篩噪音大的原因

　　1、操作不當(dāng)

　　分兩種情況：給料不均勻：如果給料過程中物料分布不均，會導(dǎo)致篩體受力不均，產(chǎn)生不規(guī)律的振動，從而增加噪音。超負(fù)荷工作：振動篩在超過其設(shè)計負(fù)荷的情況下工作，會加大電機(jī)和篩體的負(fù)擔(dān)，導(dǎo)致振動篩產(chǎn)生更大的噪音。

　　2、使用環(huán)境不佳

　　振動篩使用環(huán)境比較苛刻，如果在使用中長期處于高溫、潮濕、灰塵較多的環(huán)境中，設(shè)備零部件可能會因?yàn)楦g、老化等原因而出現(xiàn)故障，導(dǎo)致聲音變大。

　　3、材料特性

　　物料與篩網(wǎng)的沖擊：篩選過程中，物料與篩網(wǎng)的碰撞會產(chǎn)生聲音。特別是硬度較高或具有彈性的物料，其碰撞聲音更為明顯。

　　4、設(shè)備故障

　　分兩種情況。軸承損壞：軸承是振動篩中承受負(fù)荷和傳遞動力的重要部件，一旦損壞，會導(dǎo)致振動篩運(yùn)行不穩(wěn)定，產(chǎn)生異常噪音。緊固件松動：振動篩在長時間運(yùn)行過程中，緊固件可能會因?yàn)檎駝佣饾u松動，這會導(dǎo)致篩體部件之間的碰撞，增加噪音。

　　5、設(shè)備設(shè)計問題

　　分三種情況。篩體結(jié)構(gòu)不合理：如果篩體的結(jié)構(gòu)設(shè)計不夠精細(xì)，可能會導(dǎo)致振動不均勻，從而產(chǎn)生額外的噪音。例如，篩體的剛度不均勻或重心偏移都可能導(dǎo)致振動篩在運(yùn)行時產(chǎn)生不穩(wěn)定的振動。振動電機(jī)安裝不當(dāng)：振動電機(jī)是振動篩的動力來源，如果安裝位置不準(zhǔn)確或固定不穩(wěn)，會導(dǎo)致電機(jī)在運(yùn)行過程中產(chǎn)生額外的振動，進(jìn)而增加噪音。篩網(wǎng)張緊度不合適：篩網(wǎng)的張緊度對振動篩的噪音也有影響。過松或過緊的篩網(wǎng)都可能導(dǎo)致篩體振動不穩(wěn)定，進(jìn)而產(chǎn)生噪音。

　　直線振動篩噪音大的解決辦法

　　1.提高設(shè)備質(zhì)量

　　選擇優(yōu)質(zhì)的振動篩廠家，正確采用制造工藝、材料和技術(shù)，制造質(zhì)量更高、使用壽命更長的振動篩。

　　2.改善使用環(huán)境

　　在挑選設(shè)備使用環(huán)境時要盡量減少潮濕、高溫、灰塵等因素的影響。如果必須在惡劣的環(huán)境下使用振動篩，則需要加強(qiáng)設(shè)備的防護(hù)措施和保養(yǎng)維護(hù)力度。

　　3.定期維護(hù)保養(yǎng)

　　定期更換易損件、清理設(shè)備內(nèi)部、全面檢查和保養(yǎng)等也是降低振動篩聲音的有效方法。對于一些機(jī)械零部件，需要加油或更換潤滑劑以提高設(shè)備運(yùn)行效率，減少聲音產(chǎn)生。

　　4.調(diào)整振動篩參數(shù)

　　在調(diào)整振動篩的參數(shù)時，需要根據(jù)篩分要求、篩網(wǎng)孔徑和物料性質(zhì)等因素，合理選擇振動力和振動頻率。只有在合理使用條件下，振動篩才能正常工作，減少噪聲產(chǎn)生。

　　5.加裝降噪設(shè)備

　　如果設(shè)備使用環(huán)境無法改善或者設(shè)備本身存在一些特殊的聲音產(chǎn)生原因，可以通過加裝降噪設(shè)備來緩解振動篩聲音過大的問題。